HIGHTECH IM MIKROFORMAT!

In jüngster Zeit wurde der Standort durch massive Investitionen aufgewertet:

mit 15 Millionen Euro (2003 – 2007) für neue, automatisierte Produktionsbänder und für den Ausbau des Werksgeländes

mit 11 Millionen Euro (2008 – 2010) für spezielle Montage-Linien für den Ixo

Derzeit verfügt Automobiles Ligier über:

drei Fertigungslinien der neuesten Generation für die thermische Formung von Hightech-Kunststoff-Komponenten unter Einsatz höchstwertiger Aluminium-Modulen

acht Positionen zur roboter-unterstützten automatisierten Endfertigung der Kunststoffteile

sieben Schweißroboter

zwei automatisierte Produktionsbänder für die Teile-Montage anhand von jeweils zwölf Robotern

eine Linie für die automatisierte Endmontage

eine Linie für die elektronische Endkontrolle

Der Ixo ist eine komplett eigenständige Entwicklung von Ligier: von der Konzeption bis zum Endprodukt, vom Prototyp bis zum Serienmodell findet die Entwicklung unter einem Dach statt – inklusive der einzelnen Produktionsschritte. Um für höchste Qualität zu garantieren wurde für den Ixo eine exklusive Fertigungstechnik entwickelt: Ixotech, deren Abläufe laufend optimiert werden. Wünsche und Anregungen von Endverbrauchern können damit nahtlos in den Produktionsprozess integriert werden.